Щебень в Семенове используется для дорожного и жилого строительства. Это один из наиболее востребованных материалов. Получают щебень путем дробления горных скальных пород. От типа этой породы различается тип щебня происхождению. Он может быть гранитный, известняковый и гравийный. Каждый из этих типов имеет свои особенности и характерные свойства, отчего сферы применения могут различаться.
На качество щебня и его физические характеристики влияют следующие параметры:
Состав зерен
Их форма
Количество примесей.
В зависимости от размеров зерен различают фракции: 3 – 8 мм, так называемый, еврощебень, который используется для изготовления бетона. Более крупные зерна до 40 мм используют для создания подушек фундаментов зданий. Фракции 25 – 60 мм изготавливают для строительства дорог.
Стандартные фракции щебня:
1.
от 3 до 8 мм;
используется для производства бетона и изделий из него
2. от 5 до 10 мм;
3. от 10 до 20 мм;
4. св. 5 до 20 мм;
5. св. 20 до 40 мм;
применяют во время закладки фундаментов зданий (как часть «подушки»),
6. св. 25 до 60 мм;
используются в дорожном строительстве, для балластного слоя железнодорожного пути
7. св. 20 до 70 мм;
8. св. 40 до 70 мм;
Известняковый щебень – изготавливается из одноименных осадочных пород путем их дробления с последующей химической обработкой. Характеризуется высокими физико-механическими характеристиками, наиболее полезными из которых является устойчивость к перепадам температуры, прочность и удароустойчивость. Данный строительный материал экологически чист. Известняковый щебень применяют для изготовления отдельных железобетонных изделий, строительства дорог, где транспортная нагрузка невысока, для изготовления технологических смесей в стекольной, полиграфической, пищевой промышленности, как флюс для портландцемента.
Гранитный щебень получают из естественного скального гранита путем проведения взрывных работ. Затем до нужного размера зерен получившуюся смесь доводят в дробильной машине. С помощью просеивания отделяют фракции. Чем она меньше, тем дороже стоимость. Возможен и другой способ, когда щебень получают просеиванием горных пород в карьерах.
При дроблении возникают зерна пластинчатой (или лещадной) и площадной формы. В них длина или толщина в три раза больше других геометрических параметров. Так как механические свойства таких зерен менее стандартных, их содержание нормируют.
По массовому количеству площадных и игловатых зерен щебни разделяют по форме на кубовидные (до 15%), улучшенные (15 – 25%), обычные (25 – 35%).
Наиболее плотной получается смесь зерен кубовидной формы. Она же имеет и самую высокую механическую прочность. При увеличении числа зерен с пластинчатой и
игловатой формой, также увеличивается количество пустот, отчего падает плотность и прочность.
Важным параметром для щебня является морозоустойчивость. Она на практике оценивается количеством циклов оттаивания и замерзания или по числу циклов высушивания и насыщения в растворе сернокислого натрия. По морозоустойчивости щебень так же разделяется на марки.
Резюмируя сказанное: наиболее важными показателями качества щебня являются лещадность – отклонение от нормальной кубовидной геометрической формы, плотность, фракция, марка прочности на сжатие. Эти данные указываются в паспорте щебня.
Доставка по Семенову и району осущесвляется самосвалами 10-15 тн. Цену уточняйте у менеджера.